工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能場景越來越多 一批本土平臺快速興起

編者按

從高端制造強(qiáng)市深圳到西部工業(yè)重鎮(zhèn)重慶，從高精尖的電子制造、精密制造到老笨黑粗的重工業(yè)……工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中國制造業(yè)的賦能場景越來越多，一批本土工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也快速興起，集聚建立起龐大的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商資源池，成為中國決勝全球制造業(yè)革命性變革的重要力量和國際競爭的制高點(diǎn)。

深圳：從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺升級高端制造業(yè)

□記者 李曉玲 深圳報道

作為第四次工業(yè)革命的先導(dǎo)和基礎(chǔ)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在成為全球制造業(yè)革命性變革的重要力量和國際競爭的制高點(diǎn)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過人、機(jī)、物的全面互聯(lián)，實現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全面連接，是一種全新的工業(yè)生產(chǎn)方式，也是高端制造產(chǎn)業(yè)升級換代的核心抓手。

我國高端制造強(qiáng)市深圳，發(fā)揮協(xié)同創(chuàng)新優(yōu)勢，全面推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，持續(xù)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新能力，推動工業(yè)化與信息化在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現(xiàn)融合發(fā)展，加快形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)合力，走出了具有中國特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)演進(jìn)路徑，走在了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)賦能的前列。

通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推廣應(yīng)用，近年來深圳一半以上的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本下降，產(chǎn)品良品率提升，近三成企業(yè)原材料損耗減少。與此同時，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還催生出網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、規(guī)模化定制、服務(wù)化延伸等新模式新業(yè)態(tài)，推動了深圳先進(jìn)工業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合，促進(jìn)了大中小企業(yè)開放融通發(fā)展。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的“深圳路徑”

當(dāng)前我國正加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，培植壯大經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)新動能，支撐實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)上升為國家戰(zhàn)略，成為新基建的重要領(lǐng)域，也是粵港澳大灣區(qū)和深圳社會主義先行示范區(qū)建設(shè)的重要內(nèi)容。深圳積極探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展路徑，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整合跨領(lǐng)域生產(chǎn)要素，優(yōu)化資源配置，加速向高端制造、智能制造發(fā)展。

經(jīng)過改革開放40年的發(fā)展，深圳工業(yè)經(jīng)濟(jì)處于爬坡過坎、轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵時期，在國內(nèi)國際經(jīng)濟(jì)向下壓力較大的大環(huán)境中，迫切需要加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這樣引領(lǐng)性技術(shù)的發(fā)展步伐，推動工業(yè)生產(chǎn)方式變革，促進(jìn)新舊動能接續(xù)轉(zhuǎn)換，搶占未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展主動權(quán)。

深圳工業(yè)基礎(chǔ)雄厚、產(chǎn)業(yè)鏈完備、信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)全國領(lǐng)先，5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)突出，給工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供了強(qiáng)大動力。剛剛卸任深圳市工業(yè)和信息化局局長的深圳市政協(xié)經(jīng)濟(jì)委員會主任賈興東認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展能夠突破深圳工業(yè)發(fā)展地域空間不足的限制，在有限的區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)更大范圍、更高效率、更加精準(zhǔn)的資源優(yōu)化配置，加快與粵港澳大灣區(qū)產(chǎn)業(yè)聯(lián)動發(fā)展，更好地發(fā)揮粵港澳大灣區(qū)核心引擎作用。

自2018年起，深圳出臺了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃(2018-2020年)》，構(gòu)建起核心支撐、融合應(yīng)用、生態(tài)系統(tǒng)三大體系，布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)；成立了推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展領(lǐng)導(dǎo)小組，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項扶持資金扶持了千余個項目，加快推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范應(yīng)用，搭建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)體系；推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)制定，引導(dǎo)華為、騰訊、奧聯(lián)、深信服等深圳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頭部企業(yè)主導(dǎo)并參與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，建立了統(tǒng)一、綜合、開放的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)體系；打造了一批高水平的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共服務(wù)平臺，培育了一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)龍頭企業(yè)和解決方案供應(yīng)商。

2019年，深圳市成立了由院士牽頭、科研院所和企業(yè)專家組成的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專家委員會”，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供智力支撐。同年還由華為、騰訊、富士康等龍頭企業(yè)牽頭成立了“深圳市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟”，以促進(jìn)資源對接和應(yīng)用推廣。深圳市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟與深圳信息技術(shù)學(xué)院共建的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)院”，2020年開始招生，創(chuàng)建了產(chǎn)教融合新模式；富士康設(shè)立的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)學(xué)院，正著力培養(yǎng)跨行業(yè)跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人才。

隨著網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)、平臺中樞、數(shù)據(jù)要素、安全保障等環(huán)節(jié)不斷取得階段性突破，深圳的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新型基礎(chǔ)設(shè)施不斷夯實，新模式和新業(yè)態(tài)創(chuàng)新活躍，產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷壯大，跨行業(yè)跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺成長迅速。2020年12月，工業(yè)和信息化部公示跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺清單，華為、富士康、騰訊三家深圳平臺上榜，占據(jù)清單的五分之一。

新經(jīng)濟(jì)“鏈接”新場景

深圳富士康集團(tuán)有一座“熄燈工廠”，通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器換人、柔性裝配、可視化生產(chǎn)管理等智能技術(shù)，工廠中的所有設(shè)備、物料、數(shù)據(jù)都完全自動流轉(zhuǎn)，平常基本不用亮燈就可以全自動完成整個生產(chǎn)流程。據(jù)統(tǒng)計，“熄燈工廠”的生產(chǎn)效率提高了30%，庫存周期降低了15%，人力節(jié)省了88%，提升效益2.5倍，是深圳工業(yè)企業(yè)走向智能化、網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化的一個縮影。

進(jìn)入萬物互聯(lián)時代，傳統(tǒng)的制造業(yè)優(yōu)勢逐步減弱，空間、要素約束的趨緊和成本上升加大了中小企業(yè)生存發(fā)展難度，到了必須轉(zhuǎn)換動能、高質(zhì)量發(fā)展的新階段。如何對現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造、推動轉(zhuǎn)型升級，是當(dāng)前必須研究破解的難題，也是特區(qū)深圳在新時期需要直面回答的問題。

可貴的是，通過大刀闊斧的改革和創(chuàng)新，新經(jīng)濟(jì)正持續(xù)不斷地“鏈接”到新場景上，深圳的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景豐富程度居全國領(lǐng)先水平，一批企業(yè)成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè)，電子制造、機(jī)械裝備、精密制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、服裝等領(lǐng)域的骨干企業(yè)大膽創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，其中華為、富士康入選國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范企業(yè)；華星光電的液晶顯示器智能工廠、海能達(dá)的通信產(chǎn)品智能制造、研祥智能的計算機(jī)智能工廠等項目入選國家智能制造離散型制造模式試點(diǎn)示范。

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的建設(shè)，加快了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及推廣和應(yīng)用創(chuàng)新。為了不斷推進(jìn)“全球海洋中心城市”建設(shè)，深圳西部港區(qū)的媽灣港5G智慧港口項目，應(yīng)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等技術(shù)，實現(xiàn)了對整個港口的現(xiàn)場操作人員、裝卸設(shè)備、運(yùn)輸集卡等生產(chǎn)要素的自動化、智能化指揮調(diào)度和監(jiān)控，大大提升了港口的運(yùn)行效率。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還推動了數(shù)字孿生技術(shù)發(fā)展。深圳巴士集團(tuán)利用華龍訊達(dá)的數(shù)字孿生平臺，建立了電動巴士數(shù)字孿生體。實際運(yùn)營的公交車關(guān)鍵部位加裝了300多個傳感器。在車輛的運(yùn)行過程中，油門、剎車，行駛方向，GPS位置，包括軸瓦的溫度等各種數(shù)據(jù)可實時傳回公交指揮中心。通過數(shù)字孿生體，管理人員對大巴車了如指掌，后臺調(diào)度中心可以實時掌握大巴車的安全行駛和便民服務(wù)情況，便于指揮調(diào)度。

深圳是我國首個被聯(lián)合國教科文組織授予“設(shè)計之都”稱號的城市。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，深圳在女裝高端定制、個性化珠寶定制、女鞋個性化定制等時尚消費(fèi)產(chǎn)業(yè)，讓消費(fèi)者與生產(chǎn)者建立起實時聯(lián)系。深圳市贏領(lǐng)智尚科技有限公司通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推出了個性化女裝定制服務(wù)平臺，對工廠生產(chǎn)線進(jìn)行柔性化改造，實現(xiàn)了女裝個性化定制一人一款、一人一版、平價定制、7天即返，價格與成衣相當(dāng)；深圳珠寶企業(yè)智未來，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了客戶在珠寶銷售服務(wù)臺終端設(shè)計定制，工廠按需生產(chǎn)，讓原本奢侈的首飾定制服務(wù)成為人人都能享受的平價消費(fèi)；深圳制鞋企業(yè)新百麗通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，整合腳型數(shù)據(jù)，推出了女鞋定制，顧客到店掃描腳型，就能按照自己獨(dú)特的腳型定制出最適合自己穿的女鞋。

深圳市還從產(chǎn)業(yè)鏈角度出發(fā)，支持工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在能源、交通及其他產(chǎn)業(yè)帶來革命性變化，催生出大量新技術(shù)、新應(yīng)用和新業(yè)態(tài)，有力地推動了制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，充分展示出深圳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的能力和實力。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范基地”的“寶安探索”

在工信部“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新體驗中心”深圳欣旺達(dá)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上，記者看到，自2018年搭建以來，平臺已經(jīng)入駐供應(yīng)鏈企業(yè)3000多家，累計接入各類生產(chǎn)設(shè)備5000多臺，平臺提供的產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)撮合交易量達(dá)9萬多筆，金額有190多億元，還累計為入駐企業(yè)提供了13.3億元的供應(yīng)鏈金融服務(wù)。

欣旺達(dá)電子股份有限公司是國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)和國家企業(yè)技術(shù)中心，占有手機(jī)電池全球第一的市場份額。公司副總裁梁銳告訴記者，公司基于物聯(lián)網(wǎng)的云計算和大數(shù)據(jù)技術(shù)，構(gòu)建了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，提供智能工廠全面解決方案，形成了特定的行業(yè)應(yīng)用場景，未來將力爭成為跨行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能制造裝備和解決方案企業(yè)。

欣旺達(dá)公司所在的深圳市寶安區(qū)，2020年3月被工信部評為國家級“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范基地”，是全國4個基地中唯一的區(qū)縣級單位，目前已經(jīng)逐步形成了以政府、制造業(yè)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)平臺三個維度互為補(bǔ)充、同力推動的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)格局，多條產(chǎn)業(yè)鏈上下游信息共享、協(xié)同創(chuàng)新，實現(xiàn)了以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動制造業(yè)向高端制造、智能制造攀升。

寶安是深圳的經(jīng)濟(jì)大區(qū)、產(chǎn)業(yè)大區(qū)和制造業(yè)大區(qū)。區(qū)內(nèi)有制造業(yè)企業(yè)5.1萬家，但缺少像華為、富士康這樣的產(chǎn)業(yè)生態(tài)引領(lǐng)型企業(yè)，大部分企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈中低端，生產(chǎn)形式、組織方式都較為傳統(tǒng)，訂單獲取和議價能力不強(qiáng)，缺乏核心競爭力，抗風(fēng)險能力差。近年來，隨著產(chǎn)業(yè)空間約束趨緊，原料和用工成本上升，企業(yè)都面臨著轉(zhuǎn)型升級的巨大壓力，亟須通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整合跨領(lǐng)域生產(chǎn)要素，優(yōu)化資源配置，激發(fā)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動能。

在新時代浪潮下，寶安區(qū)積極搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展先機(jī)，推進(jìn)萬家企業(yè)“上云”，搶占數(shù)字經(jīng)濟(jì)示范區(qū)高地，全區(qū)建成近萬座5G基站，實現(xiàn)5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，工業(yè)區(qū)光纖寬帶用戶覆蓋率達(dá)99.1%；區(qū)屬國企寶建投智能科技有限公司率先建成標(biāo)識解析綜合二級節(jié)點(diǎn)，標(biāo)識累計注冊量2000余萬條，解析量超380萬條；成立了規(guī)模60億元的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引導(dǎo)基金。

在此基礎(chǔ)上，寶安區(qū)的制造業(yè)企業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)形成了一批特定行業(yè)應(yīng)用場景：大族激光對高端復(fù)雜激光裝備采用多專業(yè)協(xié)同設(shè)計與仿真驗證，縮短產(chǎn)品設(shè)計周期10%，物料加工錯誤率降低60%；景旺電子通過建立柔性化智能產(chǎn)線，不同訂單間切換只需0.1秒，產(chǎn)品良率提高15%……

與此同時，寶安區(qū)還扶持培育、發(fā)展壯大了一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺商和服務(wù)商：速加網(wǎng)是機(jī)械零部件云制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，以訂單和產(chǎn)能共享為突破口，為客戶提供零件快速打樣、小批量試制和低成本量產(chǎn)等一站式加工服務(wù)，平臺已連接1000個以上優(yōu)質(zhì)工廠，服務(wù)全球30多個國家與地區(qū)的3萬多個客戶；云工廠實現(xiàn)非標(biāo)零件一分鐘報價；震兌工業(yè)智能立足船舶工業(yè)，打造跨行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

特別是在電子信息、裝備制造、模具注塑等重點(diǎn)行業(yè)，一批龍頭企業(yè)轉(zhuǎn)型為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案商，新應(yīng)用、新模式和新業(yè)態(tài)逐漸形成。長盈精密通過對6000余臺數(shù)控機(jī)床設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理分析，計劃外停機(jī)下降20%，OEE(設(shè)備綜合效率)上升14.2%；銀寶山新通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)從訂單到收款、從概念到設(shè)計、從計劃到交付的全流程閉環(huán)管理，設(shè)計周期縮短30%，備模時間減少30%，質(zhì)量問題降低15%，現(xiàn)場操作人員減少25%。

寶安區(qū)委書記姚任告訴記者，緊緊抓住工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一歷史機(jī)遇，寶安區(qū)順應(yīng)數(shù)字化浪潮，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新要素匯聚，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化，賦能中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)了制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，建成了具有國際影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)樞紐和國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展高地，走在了新一輪工業(yè)革命的前列。

重慶：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動制造業(yè)加速智能化

□記者 黃興 重慶報道

年內(nèi)實施1250個智能化改造項目、建設(shè)100個數(shù)字化車間、新增1萬戶企業(yè)“上云”、新建2.1萬個5G基站……近日，重慶啟動制造業(yè)智能化賦能行動，旨在以智能化技術(shù)為制造業(yè)企業(yè)賦能，助力加速打造“智造重鎮(zhèn)”。

重慶市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，圍繞上述行動，今年重慶將推動新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，新建5G基站2.1萬個，開展企業(yè)內(nèi)網(wǎng)改造，瞄準(zhǔn)33條重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)特色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并支持汽車、電子、裝備等龍頭企業(yè)實施“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用項目，推動企業(yè)“上云”。

據(jù)介紹，近年來，擁抱包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的智能化浪潮成為重慶眾多工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型突破口。截至目前，重慶已累計推動7.1萬戶企業(yè)“上云”，一大批企業(yè)成功轉(zhuǎn)型、嘗到甜頭。

位于重慶高新區(qū)的金橋機(jī)器制造有限公司主要生產(chǎn)汽摩零配件，近年來受困于生產(chǎn)效率較低、庫存周轉(zhuǎn)緩慢等問題。企業(yè)實施智能化改造后，生產(chǎn)效率提升42%，生產(chǎn)周期縮短87%，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，并打入高端市場。在重慶高新區(qū)，去年以來當(dāng)?shù)匾牙塾嬐苿?6家企業(yè)實施智能化改造，生產(chǎn)效率平均提高72%、運(yùn)營成本平均降低25%。

推進(jìn)智能制造，離不開互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“硬核”支撐。近年來重慶“外引內(nèi)育”，集聚建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商資源池，企業(yè)“上云上平臺”供給能力不斷增強(qiáng)。騰訊云等知名工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺紛紛布局重慶。一批本土平臺也快速興起，中冶賽迪重慶信息技術(shù)有限公司推出“水土云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，研發(fā)的智能制造產(chǎn)品、軟件等已服務(wù)全球30%的鋼鐵產(chǎn)能……

“目前重慶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系漸趨完備，正驅(qū)動重慶制造業(yè)加速邁向智能化?！敝貞c市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。